» » » Технологический процесс сварки труб

Презентация на тему Технологический процесс сварки труб

Презентацию на тему Технологический процесс сварки труб можно скачать абсолютно бесплатно на нашем сайте. Предмет презентации : Технологии. Красочные слайды и илюстрации помогут вам заинтересовать своих одноклассников или аудиторию. Для просмотра содержимого презентации воспользуйтесь плеером, или если вы хотите скачать презентацию - нажмите на соответствующий текст под плеером. Презентация содержит 13 слайдов.

скачать презентацию

Слайды презентации

Слайд 1: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 1

Технологический процесс сварки труб.

Обучающийся группы № 20 Ковалев А. В. по профессии «Судостроитель-судоремонтник металлических судов» Научный руководитель Веселова Е.Ю., преподаватель профессиональных дисциплин ГАОУ МО СПО «СТК»

Слайд 2: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 2

« Волну встречают грудью корабли, Гудят мосты под ветрами натруженно, Уходят в космос спутники Земли… И всюду, сварщик, есть твой труд! Заслуженно Гордишься ты профессией своей И, если надо, не считаясь с отдыхом, Творишь ты мир и счастье для людей Горячим сердцем, сварки жарким сполохом.» Р. Цепенев

Слайд 3: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 3

Цель исследования: найти оптимальные пути получения качественных сварных швов.

Задача исследования: произвести сварку трубопровода. Гипотеза: качество сварного шва зависит от правильного выбора режимов и технологии сварки.

Слайд 4: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 4

Технологический процесс сварки труб. В настоящее время сваривают материалы толщиной от несколько микрон (в микро - электронике) до нескольких метров (в тяжелом машиностроении). Способы сварки трубопроводов классифицируют как термические, термомеханические и механические. Термические способы включают все виды сварки плавлением (дуговая, газовая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная и др. виды сварки.

Слайд 5: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 5

Чаще всего трубы соединяются в стык, так как стыковое соединение считается наиболее простым и надёжным. Сварка труб используется для производства нефтепроводов, керосинопроводов, водопроводов, газопроводов и других конструкций трубчатой формы.

При небольшой толщине стенок сварка труб производится без скоса кромок, при большей толщине создают скос в 70-80 градусов.

Слайд 6: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 6

Чтобы избежать проплавления кромок, оставляют притупление в 1,5-2,5 мм. Для удобства сварки труб, внутрь них вставляют кольца. Кольца, уменьшают внутреннее сечение трубы, поэтому, чтобы этого не случилось, применяется соединение враструб. Перед сваркой труб в стык необходимо проследить за тем, чтобы кромки труб не были погнуты. Для соединения труб используют прихватки длиной 30-50 мм, высота которых равна 2/3 от толщины стенок трубы. Газовую сварку труб можно осуществлять левым и правым способами. Трубы небольшого диаметра соединяют по технологии газовой сварки, для остальных же труб применяется дуговая сварка.

Слайд 7: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 7

Желательно сваривать трубу в нижнем положении, непрерывно поворачивая её. Если труба большого диаметра, сварку труб осуществляют два сварщика одновременно. Для качественной сварки труб важно правильно выбрать режим сварки. Для этого сварочный ток устанавливается в зависимости от диаметра электрода, а диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия. Так же важно учитывать род тока (переменный либо постоянный ) Полярность тока: Сварка с глубоким проплавлением основного металла. Сварка с повышенной скоростью плавления электродов.

Слайд 8: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 8

Скорость сварки выбирается так, чтобы сварочная ванна заполнялась электродным металлом и возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов. Для фиксации труб в процессе сборки и сварки используют зажимы и центраторы. Центраторы труб центрируют и фиксируют трубы и фланцы различного диаметра. Они применяются для фиксации прямолинейных участков труб в процессе сварки. Зажимы используются для фиксации криволинейных участков труб. В зависимости от диаметра при сварке труб применяются разные модели зажимов. Кроме механических зажимов различного назначения, применяются пневматические зажимы.

Слайд 9: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 9

Для контроля качества сварного шва используется рентгеновская дефекто-скопия, при которой есть возможность быстро обнаружить дефекты и избежать утечки проходимых по трубам жидкостей и материалов. Рентгеновская дефектоскопия с успехом применяется при контроле нефте и газопроводов, металлоконструкций, а также технологического оборудования и композитных материалов в различных отраслях промышленности.

Слайд 10: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 10

Данный метод дает возможность быстро обнаружить и максимально точно обнаружить дефекты сварного шва при помощи различного рода рентген установок.

Слайд 11: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 11

При невозможности проверки качества сварного шва при помощи каких либо устройств и приспособлений, можно визуально оценить его качество. Сварной шов при пра- вильно подобранном режиме и технологии сварки получается ровным и равномерно распределенным по поверхности основного металла .

Слайд 12: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 12

Вывод: На практике опробовав различные приемы и методы сварки труб, путем ошибок и стараний я добился и понял, что при правильном выборе режима и технологии сварки можно получить высокое качество сварного шва. Так же я выявил, что сварку труб диаметром до 200 мм. лучше производить с помощью газовой сварки, а трубы диаметр которых более 300 мм. сваривать электродуговой сваркой.

Слайд 13: Презентация Технологический процесс сварки труб
Слайд 13

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

  • Яндекс.Метрика
  • Рейтинг@Mail.ru