» » » Заклепочные соединения и их сборка

Презентация на тему Заклепочные соединения и их сборка


Здесь Вы можете скачать готовую презентацию на тему Заклепочные соединения и их сборка. Предмет презентации: Информатика. Красочные слайды и илюстрации помогут вам заинтересовать своих одноклассников или аудиторию. Для просмотра содержимого презентации воспользуйтесь плеером, или если вы хотите скачать презентацию - нажмите на соответствующий текст под плеером. Презентация содержит 16 слайдов.

Слайды презентации

Слайд 1
Презентацию подготовил : Студент 25 гр.
Слайд 2
Заклепка Сила ходовой клёпки Основные понятия о заклепочных соединениях Сборка с термовоздействиями Достоинства Недостатки Приминения
Слайд 3
 Заклёпочное соединение  — неразъёмное соединение  деталей при помощи заклёпок . Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок.
Слайд 4
Основные понятия о заклепочном соединении.  Заклёпочное соединение — неразъёмное соединение  деталей при помощи заклёпок . Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок.  Заклепкой называют круглый стержень, имеющий сформированную за­кладную головку на одном конце и формируемую в процессе клепки за­мыкающую головку на другом его конце. Форма и размеры заклепок рег­ламентированы стандартом.
Слайд 5
Сила холодной клёпки:  Kd 1,75 s в 0,75 ,  Где К – коэффициент формы замыкающей головки заклепки (для сферических головок К=28,6; для потайных К=26,2; для плоских К=15,2; для трубчатых К=4,33);  d – диаметр заклепки, мм;  ила сжатия соединяемых деталей принимается в пределах10…15% силы образования замыкающей головки. Замыкающую головку заклёпки образуют путём ударов или прессования двумя способами:  1. Прямой клёпкой.  2.Обратной клёпкой.
Слайд 6
Сборка с применением термовоздействиями  1.Путём нагрева охватывающей детали;  2. Путём охлаждения охватываемой детали;  3. Путём одновременного нагрева охватывающей детали и охлаждения охватываемой детали;
Слайд 7
Достоинства:  1.Высокая надежность соединения.  2. Удобство и надежность контроля качества шва.  3. Хорошая сопротивляемость вибрационным и ударным нагрузкам.
Слайд 8
Недостатки:  1.Высокая стоимость, так как процесс получения заклепочного шва состоит из большого числа операций  2. Большой расход материала, так как из-за ослабления деталей отверстиями под заклепки требуется увеличение площади сечений.
Слайд 9
Применение.  1. В конструкциях, воспринимающих значительные вибрационные и ударные нагрузки при высоких требованиях к надежности соединения.  2. При изготовлении конструкций из не свариваемых материалов  3. В соединениях окончательно обработанных деталей, в которых применение сварки недопустимо из-за их коробления при нагреве.
Слайд 10
 сновные типы заклепок. Форму головки выбирают в зависимости от назначения заклепочного шва. Форма определяет тип заклепки. Наибольшее применение имеют заклепки с полукруглыми головками (рисунок 3.2, а). Заклепки с потайными головками (рисунок 3.2, б)применяют тогда, когда конструктивно недопустимы выступы головок.
Слайд 11
 Основные типы заклепок:
Слайд 12
 Заклепочные соединения применяют при изготовлении тяжелых подкрановых балок, мостов, элементов пролетных и других конструкций, для которых необходимо обеспечить высокую вибрационную прочность. Чаще всего используют заклепки диаметром 12-30 мм, которые ставят в отверстия, диаметр которых на 1-1,5 мм больше диаметра заклепки. Длину заклепки выбирают с учетом толщины соединяемого пакета и длины стержня, идущей на образование замыкающей головки и заполнение зазора между отверстием и стержнем.
Слайд 13
 Заклепки располагают в один или несколько рядов. Расстояние между осями продольного ряда заклепок, т.е. установленных вдоль прилагаемого усилия, называют шагом, а в поперечном ряду - дорожкой. В зависимости от числа заклепок в соединении и их расположения монтажную клепку подразделяют на узловую и рядовую. Узловой считают клепку, если в узле не более 15 заклепок, рядовой - клепку при числе заклепок в узле более 15.  Самих заклепках и в заклепочных соединениях возникают срезывающие, сжимающие и изгибающие напряжения; наиболее опасны из них срезывающие и сжимающие.
Слайд 14
 Заклепкой называют круглый стержень, имеющий сформированную за­ кладную головку 1 на одном конце и формируемую в процессе клепки за­ мыкающую головку 2 на другом его конце. При этом детали сильно сжимаются, образуя прочное, неподвижное неразъёмное соединение. Форма и размеры заклепок рег­ламентированы стандартом.
Слайд 15
 В настоящее время в связи с бурным разви­тием сварки заклепочные соединения имеют ограниченное применение (в конструкциях, для которых методы сварки и склеивания еще недостаточно разработаны или мало эффективны, а также в соединениях, работающих при больших вибрационных или ударных нагрузках при высоких требованиях к надежности соединения).
Слайд 16
Конец презентации. Спасибо за просмотр!

Другие презентации по информатике



  • Яндекс.Метрика
  • Рейтинг@Mail.ru