Презентация "Чтение сборочных чертежей" по технологиям – проект, доклад

Чтение сборочных чертежей

При чтении сборочных чертежей рекомендуется следующий порядок: 1. Выясняют название изделия, записанное в основной над писи. 2. Знакомятся с техническим описанием изделия, выясня- ют его назначение и принцип работы. 3. Знакомятся с изображениями, имеющимися на чертеже. 4. Пользуясь масштабом, выясняют габаритные размеры изделия и его главных деталей. 5. Переходят к совместному рассмотрению спецификации изделия и изображений деталей. По номеру позиции находят первое изображения детали, по которому определяют другие ее изображения. Чтению помогаем известное правило о том, что вид сверху или горизонтальный разрез находится всегда под главным видом или фронтальным разрезом.

Правильному пониманию помогает учет направления и густоты штриховки, нанесенной на изображениях детали: все разрезы и сечения данной детали заштрихованы в одну и ту же сторону с одинаковой густотой. 6. Выясняют способы соединения деталей друг с другом (с помощью крепежных деталей, соединение сварным швом и прочее. 7. Выясняют границы перемещения подвижных деталей изделия. Во многих случаях такие детали бывают изображе ны в двух крайних положениях . В других случаях бывает указан размер максимального перемещения детали. Таким образом под чтением сборочных чертежей понимают разбор изделия для выяснения формы и размеров деталей, входящих в изделие, их взаимного расположения, способов соединения , назначения сборочной единицы и принципа ее работы в механизме.

На видах, либо разрезах допускается изображать не все детали, при этом выполняют надписи по типу: А дет. поз. 10; А-А дет. 10, 13 не показаны

На сборочных чертежах изделия допускается изображать смежные, пограничные изделия (обстановку). Предметы “обстановки” выполняют упрощенно сплошной тонкой линией и приводят необходимые данные для определения места установки, методов крепления и присоединения изделия.

Деталирование сборочных чертежей

В число конструкторских документов входят чертежи деталей, дающие полное представление об их формах, и сборочные чертежи, которые обычно не дают полного пред ставления о форме всех деталей, входящих в сборочные еди ницы. Разработка тех и других чертежей ведется параллель но. Если же нужно, чтобы по сборочному чертежу можно было выполнить полную деталировку, т. е. чертежи всех деталей,нужно, чтобы этот чертеж давал полное представ- ление о формах этих деталей. Такие чертежи принято выполнять в учебных условиях. Деталировка содержит чертежи, входящие в сборочную единицу (узел), и выполняется по чертежу этого узла. В учебных условиях в деталировку могут не включать чертежи простых деталей - прокладок, втулок и.т.д.

К деталированию надо приступать после подробного изучения форм деталей, входящих в изделие. Порядок выполнения детали- ровки: 1. Выбрать главное изображение для каждой детали и назна- чить количество изображений. Не следует механически прини- мать за главное то изображение, которое находится на главном изображении сборочного чертежа- они нередко не совпадают. 2. Подготовить необходимый формат (с основной надписью по форме 1 (185x55). Нанести габаритные прямоугольники изо- бражений. Для экономии места можно применять разрывы и по- ловины проекций. В случае недостатка места перейти на боль- ший формат. 3. Выполнить необходимое количество изображений. Нанести штриховку в разрезах (в соответствии со штриховкой данной детали на сборочном чертеже). 4. Нанести размерные линии без чисел и обозначения шерохо- ватости поверхностей. Проверить чертеж. Проставить числовые значения размеров. Заполнить основную надпись.

Рабочие чертежи

Все рабочие чертежи деталей можно разделить на три типа: рабочие чертежи стандартных деталей (крепежных деталей); рабочие чертежи деталей со стандартными изображениями (пру- жины, детали с элементами зубчатых зацеплений, шкивы, трубо- проводы, детали из сортового материала); рабочие чертежи ориги- нальных деталей. Требования, предъявляемые к рабочему чертежу К основным требованиям относят: правильность оформления рабочего чертежа (шрифты, форматы, типы линий); изображения и обозначения формы детали (необходимое число изображений (видов, разрезов, сечений), размеров, определяющих форму деталей; обозначения состояния формы детали(шероховатость поверхности) изображения и обозначения материалов (графическое обозначение материала, наименование материала в основной надписи); оформления основной надписи и технических требований .

В машинах применяются пружины различных видов.Подробно о выполнении рабочих чертежей пружин изложено в ГОСТ 2.401-68.

Чертежи деталей этой группы характерны услов- ными изображениями эле- ментов выполняемыми по ГОСТ2.402-68. Размеры граф таблицы, а так же размеры, определяющие расположение таблицы на поле чертежа, регла- ментированы стандарта- ми ЕСКД.

Детали с элементами зубчатых зацеплений находят широкое приме- нение в различных меха- низмах.

В учебных чертежах до- пускается в таблице па- раметров указывать мо- дуль и число зубьев зуб- чатого венца.

К оригинальным деталям следует относить такие детали, форма которых частично или полностью отличается от фор- мы стандартных деталей или формы деталей со стандартны- ми изображениями. Оригинальные детали различают по кон- структорским и технологическим типам. Конструкторский тип детали зависит от ее функций, для для выполнения которых требуются определенные конструк- тивные элементы. Каждый их этих элементов обладает харак- терными особенностями изображений, которые позволяют ус- тановить принадлежность детали к определенному конструк- тивному типу. Вид основной обработки определяет технологический тип де- тали. Формы большинства внешних и внутренних элементов таких деталей характерны для данного технологического типа детали, также характерны для детали и изображения ее элемен- тов. Примерами могут служить литые детали, имеющие литей ные уклоны, скругления. Детали типа тел вращения.

Выносные элементы обозначаются пропис- ными буквами русского алфавита и надписыва ются - А (2:1). Разрезы обозначаются прописными буквами русского алфавита и надписываются - А-А без подчеркивания, если указывается масштаб то надпись выполняется по типу - А-А (2:1).

Для симметричных изображений выполняют половину вида и полови- ну разреза.

При изготовлении деталей, огра- ниченных поверхностями враще- ния основной технологической операцией является обработка на токарных и аналогичных им стан ках. Ось таких деталей на чертеже должна быть параллельна основ- ной надписи.

Элементы шкива

1- ступица; 2- литейное скругление; 3- диск; 4- обод; 5- рабочая часть (выпуклость); 6- спица; 7- канавка для ремня; 8- конус ли- тейный; 9- центральное отверстие; 10- шпоночный паз; 11- фаски.