Презентация "Склады" по экономике – проект, доклад

Логистика

Кафедра маркетинга и коммерции Пензина Т.Р.

Тема 8. Склады

Ключевые понятия

Виды складов Складские зоны Складские операции Комплектация заказа Размещение складов

Вопросы:

Функции и виды складов. Организация технологического процесса на складе. Размещение складов. Показатели эффективности работы складов. Автоматизированные склады.

Вопрос 1

Склады - здания, сооружения и устройства, предназначенные для приемки и хранения поступивших товаров, подготовки их к отпуску покупателю. Необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока.

Современный крупный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков.

В то же время склад является элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует основные технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза. Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи.

Функции складов.

Преобразование материальных потоков. На складах происходит расформирование одних грузовых партий и формирование других более крупных или мелких, в зависимости от нужд покупателей. Выравнивание по времени несовпадения производства и потребления товаров. Некоторые товары имеют сезонный характер производства (например, сельхозпродукты), либо потребления (например, новогодние украшения). Такие товары требуют складирования для постепенной продажи или накопления в течение года.

Рыночное решение. Товарно-ценовая политика может также влиять на необходимость в складировании. Компании могут закупать товары заранее, чтобы выиграть в дальнейшем в цене. Стоимость складирования в таких случаях должна быть компенсирована за счет разницы в цене.

Виды складов: По месту в материальном потоке

Склады готовой продукции предприятий -изготовителей Сырьевые склады Склады оптовых компаний в местах производства Склады оптовых компаний в местах потребления Транзитно-перевалочные склады (в городах - транспортных узлах)

По ассортименту : Специализированные (склады-холодильники, овощехранилища и т.п.) Общетоварные

По конструкции

закрытые полузакрытые (имеют только крышу) открытые (имеют только специально оборудованную площадку

Характеристика основных складских зон

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции на складах выделяют следующие основные зоны: зона разгрузки транспортных средств, которая может располагаться как внутри, так и вне помещения; экспедиция приемки товара, в том числе с операциями по приемке продукции по количеству и качеству; основная зона хранения; зона комплектования заказов; экспедиция отправки товара; зона погрузки транспортных средств, которая располагается вне зоны хранения и комплектования.

Вопрос 2 Технологический процесс на складе состоит из следующих основных этапов.

1.1. Разгрузка транспорта. Технология выполнения погрузо-разгрузочных работ зависит от характера груза, типа транспортного средства и вида используемых средств механизации. 1.2. Приемка товаров по количеству и качеству. В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов.

Нормативные документы, регламентирующие порядок приемки товаров

В настоящее время в качестве нормативных документов, регламентирующих порядок приемки товаров, продолжают действовать: Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству (утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г., № П-6); Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству (утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25 апреля 1966 г. № П-7).

Хранение товаров 2.1. Размещение на хранение. Укладка грузов на стеллажи, в штабели и т.п. Для хранения товаров рекомендуется использовать паллеты (поддоны). Стандартные размеры 800х1200 мм или 1000х1200 мм с высотой бортов 150 мм (европейский стандарт, или так называемые европаллеты).

2.2. Контроль за условиями хранения. Слежение за температурным и влажностным режимом, сроками хранения. Для непродовольственных товаров температура хранения - +10-+18 град. Не допускаются резкие колебания температуры. Влажность – не ниже 50 и не выше 75 % (Вентиляция или разбрызгивание воды) Для продовольственных товаров температура и влажность различаются в зависимости от вида товаров. При хранении большинства непродовольственных и продовольственных товаров не допускается попадание прямых солнечных лучей. Режим хранения всех товаров устанавливается ГОСТом РФ

3. Отпуск товаров. 3.1. Комплектация заказа. 3.2. Оформление документации на отпуск. Комплектовать заказ – значит изъять товар из ячеек и переместить его в зону комплектации или напрямую в зону отгрузки.

Методы формирования (комплектации) заказа (партий для отгрузки) на складе

последовательный зоновый групповой

Последовательный - при этом товары в списке заказа располагаются в той последовательности, в какой они находятся на складе. Время по выдаче заказа экономится, т.к. исключается возвращение назад по уже пройденным рядам.

Зоновый метод состоит в том, что отдельные работники обслуживают ограниченное количество наименований товаров (каждый свою зону) и заполняют часть необходимого заказа. Преимущества: использование специализации позволяет уменьшать временные затраты на комплектование заказа. Недостатки: заказы должны быть подразделены и разработан список выдачи для каждой зоны, различные порции одного заказа должны быть собраны воедино перед выдачей со склада.

Групповой - отбор товаров для более, чем одного заказа в течении одного прохода по складскому помещению. Преимущества: экономия времени по выполнению всех заказов. Недостатки: однако увеличивает время выполнения одного заказа, т.к. его комплектование зависит от количества и размера других заказов в данной группе.

3.3. Погрузка на транспорт.

Операции, выполняемые на складах

Разгрузка, погрузка Контроль условий хранения Упаковка и сортировка товаров Маркировка, прикрепление ярлыков, написание трафаретов Пакетирование и обвязывание груза Взвешивание и контроль Консолидирование грузов (объединение грузов нескольких клиентов в одну партию отправки в целях снижения затрат на транспортировку) Информационные услуги Оформление документов

Кросс-докин (сross-docking) –операция по перегрузке товаров и отправке, минуя хранение.

Разгрузка, приемка

Погрузка, отправка

Вопрос 3

Размещение складов включает следующие задачи: Выбор между собственным складом или складом общего пользования. Выбор месторасположения. Определение размера складов. Выбор системы складирования. Планирование размещения товаров на складе.

Выбор между собственным складом или складом общего пользования.

Собственные склады Преимущества: Возможно менее дорогое складирование, чем при арендной или лизинговой форме, особенно, если загрузка мощностей высока все время. Высокая степень контроля над складскими операциями, который помогает обеспечить эффективное складирование и высокую степень сервиса. Складские площади могут быть использованы для различных целей - служить транспортным парком, отделом перевозок или отделом закупок. Недостатки высокие затраты на функционирование.

Склад общего пользования

Преимущества: Гибкость в использовании складских площадей. Не требуют инвестиций в развитие складской сети. Недостатки: Невозможность организации широкого спектра услуг для покупателей. Зависимость от арендодателя.

При выборе месторасположения необходимо учитывать следующие факторы: издержки на содержание складских сооружений наличие и доступ к транспортному обслуживанию возможность расширения рекламная ценность месторасположения

Выбор системы складирования зависит от вида хранимых товаров и оборудования для хранения товаров

Оборудование для хранения можно подразделить в зависимости от вида товаров штучных крупногабаритных, тарно-штучных, сыпучих, жидких. Штучные товары могут хранится в штабелях или на стеллажах. Виды стеллажей и их параметры очень различны.

Стеллажи позволяют максимально использовать площади склада, хранить вертикально несколько продуктов, при этом доступ к ним ничем не ограничен. Сыпучие грузы хранятся на открытых площадках, траншеях, бункерах. Жидкие грузы - в цистернах, бочках.

Планирование размещения товаров на складе.

На эффективное перемещение товаров по складу в существенной степени влияет дизайн склада. Планирование пространства лучше выполнять до постройки здания, учитывая назначение склада объем грузооборота применяемое подъемно-транспортное оборудование подъездные пути

Вопрос 4

1. Показатель себестоимости складской переработки одной тонны груза. Себестоимость складской переработки одной тонны груза (руб.на тонну) = Издержки на содержание складов (руб.) /Годовой товарооборот (тонн) 2. Коэффициент товарооборачиваемости Данный показатель отражает скорость обращения товаров на складе, т.е. количество оборотов за год. Коэффициент товарооборачиваемости = Объем товарооборота за год (руб.) /Средний товарный запас за год (руб.)

3. Коэффициент полезно используемой площади склада KS KS=Sгр / So.c Где, Sгр – площадь, занятая под складирование, (кв.м) Sос. – общая площадь склада(кв.м)

4. Коэффициент полезно используемого объема склада KV KV=Vгр / Vo.c Где, Vгр – объем, занятый под складирование, (куб.м.) Vос. – общий объем склада(куб.м.)

Вопрос 5 Автоматизированные склады

Патерностеры (Paternoster) Патерностер - это система оперативного автоматического управления широким спектром номенклатуры складского хранения - склад-автомат. Предназначен для автоматизации хранения различных ресурсных источников: от архивных бумажных носителей информации до изделий и комплектующих различного функционального назначения. Соответственно, Патерностеры подразделяются на архивные и индустриальные (промышленные). Промышленные патерностеры используются в авиа- и машиностроении, в химической, нефтехимической, фармацевтической промышленности и др. отраслях народного хозяйства.

По принципу работы и выполняемым задачам индустриальные патерностеры подразделяются на: - IPN Патерностеры (автоматическая система хранения элеваторного типа). Экономичный вид Патерностеров с нагрузкой на полку до 350 кг. - Tornado (автоматическая система хранения с использованием мобильной площадки-носителя). Наиболее быстродействующая модель с нагрузкой на полку до 500 кг с непосредственной подачей площадки-носителя на рабочий стол. - Патерностеры НОСА (автоматизация ручного подбора и хранение горизонтального карусельного типа). Применяются в помещениях, ограниченных по высоте.

Каждый тип Патерностера имеет собственную систему управления, которая выбирается в зависимости от сложности выполняемых задач по хранению и подбору продукции, а также от степени автоматизации логистической системы промышленного предприятия.

Преимущества использования патерностеров:

Сокращается время на выполнение стандартных складских операций. Сокращается потребность в содержании большого штата складских работников и погрузо-разгрузочной техники. Уменьшается вероятность ошибок при осуществлении подборов и обработки продукции. Сокращение складских площадей и затрат на строительство новых складов. Существенная итоговая экономия денежных средств. Возможность подключения к интегрированной сети предприятия и оперативного мониторинга состояния склада с удаленного рабочего места. Подтверждение престижа компании, использующей передовые технологии.

Патерностеры Tornado. Высокоскоростные серводвигатели управляют вертикальными и горизонтальными движениями мобильных поддонов. Специальный механизм транспортировки извлекает поддон из общего массива хранения и доставляет его на рабочий стол оператора. Технология позволяет значительно сократить время поиска изделий и оптимизировать складские площади.

Патерностеры Tornado обычно используют: - для хранения небольших деталей и запасных частей - как центральный распределительный склад - как склад производственной линии - в качестве архивохранилища

Патерностеры HOCA

Склады-автоматы карусельного типа для обеспечения непрерывного высокоскоростного товарного потока. Основной принцип конструкции НОСА - вращение полочных носителей в горизонтальной плоскости. В сочетании с оптимальным использованием глубины и ширины носителя обеспечивается максимальное использование доступных площадей и пространства склада.

Достоинства складов на базе Патерностеров НОСА: - Быстрая доставка товаров к заданному месту. - Оптимальное использование площадей и пространства помещений, нет необходимости в проходах. - Сохранение высокой эффективности автоматизированного склада при установке в помещениях с низкими потолками. - Гарантия безопасности людей и механизмов. - Хранение изделий разнообразных размеров в одной системе. - Недоступность объектов хранения для посторонних лиц. - Простая интеграция в существующую логистическую среду компании. - Построение высокопроизводительной системы подбора заказов путем объединения нескольких Патерностеров НОСА. - Упрощенный процесс инвентаризации.

Конец лекции