Конспект урока «Что мы знаем о тканях» по технологиям

Конспект урока

«Что мы знаем о тканях»

МОУ гимназии № 15

г. Волгоград

учитель технологии

Трунова Антонина Васильевна

Цели и задачи:

• обобщение и систематизация знаний по теме "Элементы материаловедения";

• формирование умения выявлять и предвидеть эколого-валеологические и технологические проблемы, связанные с применением различных видов текстильных волокон для изготовления одежды и находить пути их решения;

• развитие основных мыслительных операций, внимания, памяти.

Описание ситуации

(отрывок из рассказа Е.П.Иванова «Московский быт и речь»)

В Лодзи всегда было большое производство дешевых тканей, наружный вид которых напоминал дорогие английские. Вырабатывались они из бумаги с незначительной примесью очёсков шерсти и добротного тряпья. Высылали их пошитыми "в костюм на любую мерку", без задатка, почтовой посылкой - всего за одиннадцать рублей восемнадцать копеек с почтовыми расходами. Все бросались на соблазнительную дешевку, получали и пробовали эти костюмы носить. Вначале все шло благополучно, но благополучие это тянулось только до первой сырой погоды или дождя.

Выйдет, острили портные, франт летом в Петровский парк погулять, тучка накроет, дождичком спрыснуло, и начнет костюм весь "сползаться", из себя хозяина выжимать. Брюки до колен делаются, рукава - по локоть, плечи и швы уходят, и нет на тебе ничего. Весь человек из костюма вылезет. Другой сядет, от срама, на извозчика, велит верх поднять и - айда домой. Смеху что у нас над такими.

Задача:

Объясните причины деформации ткани.

Уточнение задания:

1. Перечислите, пожалуйста, факторы, влияющие на выбор ткани для изделия.

2. Какие факторы нужно учитывать прежде всего?

3. От чего зависят свойства тканей?

Контекст задания:

1. Подберите и проанализируйте информацию о видах текстильных волокон, о переплетении нитей, о свойствах волокон, дефектах ткани.

2. Выберите из предложенных образцов тканей наиболее подходящую по свойствам и внешнему виду ткань для изделия, показанного на эскизе, в соответствии с его назначением, сезонностью.

Дополнительная информация

Для того, чтобы удачно выбрать ткань для изделия, необходимо вспомнить все, что вы знаете о тканях. Ткани, как известно, производятся из нитей.

Ткань – материал, получаемый путем переплетения двух нитей под прямым углом.

Нить основы (долевая)- тонкая, прямая, прочная, идёт вдоль кромки, издаёт звонкий звук, при растяжении не меняет длины.

Нить утка(поперечная) - толстая извилистая, идёт поперёк кромки, издаёт глухой звук, при растяжении меняет длину (растягивается).

Нити в свою очередь – ни что иное как скрученные между собой волокна, которых сегодня великое многообразие. Как же во всем этом разобраться? Для начала рассмотрим таблицу классификации текстильных волокон.

Можно легко заметить, что все виды волокон делятся на натуральные и химические. Натуральные делятся на 3 группы: волокна растительного происхождения, животного происхождения, минеральные.

Химические волокна также делятся на 2 группы: искусственные и синтетические. В чем разница между ними? А разница в сырье.

Для производства искусственных волокон используются остатки после обработки сырья растительного и животного происхождения, а также такое натуральное сырье, которое без воздействия химических препаратов невозможно превратить в волокно ((например еловые и сосновые иглы, опилки).

Другая группа химических волокон – синтетические волокна. Они производятся из каменного угля, нефти и газа. К этой группе волокон относятся: полиэфирные волокна, полиамидные волокна, полиакрилонитрильные волокна, эластановое волокно.

Не трудно догадаться, что у всех перечисленных видов волокон разные свойства.

Происхождение и свойства волокон.

Хлопчатник. Первое место среди прядильных растений принадлежит хлопчатнику. Это одно из древнейших растений. Родина хлопководства Индия, где его начали культивировать с 3-го тысячелетия до н. э. В настоящее время хлопок является одной из основных технических культур. Из хлопка вырабатывают ткани, трикотаж, нитки, вату и др. Из семян хлопчатника получают хлопковое масло. Наибольшие посевные площади хлопчатника находятся в Индии, США, Китае, Египте.

Плод хлопчатника - коробочка. Она наполнена семенами, которые покрыты волосками (волокнами). Эти волокна обычно белые, но существуют сорта хлопчатника с волокнами бежевого, зеленоватого и других цветов.

Развитие волокон хлопка начинается после цветения хлопчатника в период образования коробочек. В это время на поверхности семян отдельные клетки оболочки начинают интенсивно расти в длину, образуя тонкостенные трубочки.

В период созревания, когда коробочки хлопчатника раскрываются, рост волокон в длину прекращается, и начинается процесс созревания, в результате которого волокна приобретают вид скрученных сплющенных ленточек, имеющих определенной толщины стенки и канал. Длина и толщина волокон зависят от сорта хлопчатника. Чем длиннее и тоньше волокно хлопчатника, тем оно ценнее.

Прочность волокон зависит от степени их зрелости. По мере вызревания хлопка происходит отложение целлюлозы в стенках волокон, поэтому растет их прочность. Наиболее пригодны для текстильной переработки зрелые волокна, так как незрелые волокна очень тонкие и непрочные, а перезрелые - грубые и жесткие.

Окутанные волокнами семена называются хлопком-сырцом. Их собирают вручную или специальными хлопкоуборочными комбайнами. Собранный с кустов хлопчатника хлопок-сырец поступает на первичную обработку, включающую в себя следующие операции:

- предварительную очистку хлопка-сырца от частиц листьев, коробочек и веток на машинах-чистителях;

- отделение волокон от семян на волокноотделительных машинах, в результате чего получается хлопок-волокно;

- очистку волокон от пыли, мелких примесей и пуха на сетчатых барабанах с вакуумным отсосом.

Далее хлопковое волокно поступает на хлопкопрядильные предприятия. Коротковолокнистый хлопок перерабатывают в пушистую пряжу для изготовления байки, фланели и других тканей. Из средневолокнистого хлопка получается пряжа средней толщины, из которой производят ситец, сатин и т.п. из тонковолокнистого хлопка вырабатывают наиболее тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее высококачественных тонких хлопчатобумажных тканей - батиста, маркизета и др.

Хлопок быстро впитывает влагу и быстро ее отдает, т. е. быстро высыхает. При погружении в воду волокна набухают, и их прочность увеличивается на 15-17 %. Органические растворители, применяемые при химической чистке, на хлопок не действуют.

При температуре до 150°С сухие волокна хлопка своих свойств не меняют. При дальнейшем повышении температуры появляется легкая желтизна, затем волокна буреют, и при температуре 250°С волокна обугливаются.

В результате действия солнечного света хлопок, как и все органические волокна, постепенно теряет прочность. При облучении хлопка в течение 940 часов его прочность снижается в два раза.

Волокна хлопка горят желтым пламенем и сгорают полностью, образуя серый пепел. При сжигании волокон ощущается запах жженой бумаги.

Не менее 80% населения Земли носит одежду из хлопчатобумажной ткани. Хлопчатобумажные ткани - это ситец, сатин, фланель, батист, хлопковый трикотаж. Кроме того, это ковры, веревки, нитки, вата, одеяла, матрацы, бумага, масло, мыло, маргарин, топливо, корм для домашних животных и многое другое.

Лён - это очень древнее растение. Волокно дикорастущего льна использовал еще первобытный человек. В Вавилонии, Ассирии, Египте, Эфиопии лен возделывали за несколько тысяч лет до нашей эры. Льняные ткани найдены на мумиях египетских фараонов и жрецов, погребенных за 3 тыс. лет до н. эры. На гробницах фараонов изображены процессы уборки, вымачивания и трепания льна. Лен был известен и древним славянам. О его прядении и изготовлении льняного полотна упоминается в древнейших славянских летописях.

В настоящее время лен возделывается во многих странах мира: в России, Египте, Турции, Индии, США, Аргентине, в европейских странах.

Для получения волокон выращивают специальный вид льна - лен-долгунец - однолетнее травянистое растение с одиночным прямым неветвящимся стеблем высотой до 150 см и диаметром 1-2 мм.

Льноуборочные комбайны выдергивают растения из почвы, очесывают головки и вяжут льняную солому в снопы. Льняная солома проходит несколько процессов первичной обработки, прежде чем из нее удается получить чистое техническое льняное волокно.

Чтобы отделить пучки волокон от остальных частей стебля льняную солому замачивают, запаривают или обрабатывают химическими веществами, затем сушат и мнут на специальных мяльных машинах, чтобы размельчить и частично удалить древесину стебля, в результате получают лен-сырец.

Для очистки от измельченной древесины и остатков покровного слоя стебля лен-сырец подвергают трепанию на трепальных машинах, после чего получают длинные волокна, называемые трепаным льном.

Цвет льняных волокон - от светло-серого до темно-серого. Лен обладает характерным блеском, так как его волокна имеют гладкую поверхность.

Физико-химические свойства льна близки к свойствам хлопка. Особенностью льна является его высокая теплопроводность, поэтому на ощупь волокна льна всегда прохладные. Такие ценные гигиенические свойства льна, как хорошая гигроскопичность, способность быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, высокая теплопроводность, делают лен незаменимым для летней одежды.

Действие нагретой металлической поверхности лен переносит лучше, чем хлопок, так как имеет большую теплопроводность, стойкость льна к солнечному свету несколько выше, чем хлопка, а горит лен так же, как и хлопок.

В Средней Азии и в Закавказье выращивается масличный лен, или лен-кудряш. От льна-долгунца он отличается сильно ветвящимся стеблем и низким ростом. Лен-кудряш дает много семян, содержание льняного масла в которых достигает 52%, но у волокна его низкое качество. В Воронежской и Курской областях, в Поволжье, Сибири, на Украине и Северном Кавказе возделывается на семена и волокно лен-межеумок, стоящий по своим качествам между долгунцом и кудряшом.

Изо льна получают как грубые ткани (мешковина), так и тончайшее бельевое полотно (батист), кружева, а также нитки, брезент, веревки. Из льняной пакли делают веревки, шпагат, а также особый продукт - котонин, который схож с хлопковым волокном. Отходы льняного производства превращаются в упаковочный материал, идут на изготовление термоизоляционных плит и для выработки лучших сортов бумаги.

В мировом производстве волокна второе место после хлопчатника занимает джут. Эта однолетняя тропическая трава растет в тропиках Азии, Африки, Америки, Австралии. Наибольшее количество джута производится в Индии и Бангладеш.

В сухих стеблях джута содержится до 25% грубого, но очень длинного и прочного волокна. Ткани из этого волокна не пропускают воду и идут для упаковки сахара, соли, кофе, чая, цемента и других товаров. Из джутового волокна изготавливают также ковры и мебельные ткани.

Джут - однолетнее тропическое травянистое растение семейства липовых, до 1-3 м высотой. Стебли ветвятся на всем протяжении или только в верхней части. Листья простые, широколанцетные, по краю пильчатые, до 5-12 см длиной и 2-6 см шириной, у основания листовой пластинки имеются две узкие хвостовидные лопасти. Цветки желтые, до 1 см в диаметре, расположены по 1-3 в пазухах листьев. Плоды - удлиненные, узкоцилиндрические ребристые коробочки 5-10 см длиной, при созревании открываются 3-6 створками. В каждой коробочке до 200 семян. Семена мелкие, трехгранные, темно-зеленые или темно-коричневые.

Известно около 30 видов джута. Промышленное значение имеют два вида джута: джут длинноплодный и джут крупноплодный. Волокно джута используется для изготовления канатов, брезента, мешков, замечательных тем, что не пропускают воду и служат тарой для перевозки товаров, которые необходимо беречь от воды: сахара, соли, цемента и др.

Родиной джута является Индия. Распространен в Азии, Америке, Африке. Оба вида джута культивируются в Индии, где сосредоточено 95% мировой площади этой культуры. Культивируется в южных районах России для промышленных целей как волокнистое растение.

Кенаф. В Индии, Китае, Бразилии, США, Средней Азии выращивают кенаф ("бомбейская пенька") - однолетнее травянистое растение.

В сухих стеблях кенафа до 21% волокна близкого по качеству к волокну джута. Оно идет для изготовления технических тканей.

Специфическая культура - рами - многолетнее растение из семейства крапивных, возделываемое в Америке и Европе (преимущественно во Франции), как прядильное. Это белоснежное или серебристое рами, растение с длинными и очень прочными волокнами. Из этих волокон получают нить, идущую на изготовление традиционной летней одежды.

Начиная со второго года возделывания культуры, стебли срезаются летом 2-3 и более раз. После просушки стеблей, с них отделяют волокна руками. Волокно это отличается снежною белизною, шелковистым блеском и прочностью, и, сообразно со способом обработки, бывает схоже с льняным, хлопковым волокном, шерстью или шелком.

Конопля воспринимается нами исключительно как растение, обладающее наркотическими свойствами. Ее плантации находятся под строгим контролем государственных служб, а частные - нещадно уничтожаются.

Это в настоящем, а в прошлом коноплю, известную человечеству еще до льна, выращивали повсеместно для производства посконной или замашной ткани. Такое название она получила благодаря мужским растениям конопли, из которых и делали более тонкое, но при этом очень прочное волокно. Мужские растения цветут и созревают на несколько недель раньше, поэтому выбирать их не составляло никакого труда. В конце лета убирали женские. Из их семян получали пищевое масло, а также более грубые нити - пеньку, которая в основном шла на изготовление веревок и канатов, реже - на производство ткани. Пеньку широко использовали в мореходстве, так как это единственное натуральное волокно, которое не разъедается морской водой.

Шерстью называют волосяной покров различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Наиболее широкое применение в производстве текстильных материалов имеет шерсть овец.

Шерсть, снятая с овцы, называется руном. В зависимости от состава волокон, образующих шерстяной покров овцы определенной породы, шерсть делится на следующие виды: тонкая, состоящая из пуховых волокон, полутонкая, включающая более толстые пуховые и переходные волокна, полугрубая, имеющая пуховые, переходные волокна и некоторое количество остевых волос, и грубая, являющаяся смесью всех типов волокон.

Тонкую и полутонкую шерсть, получаемую от овец тонкорунной породы, используют в производстве тонких платьевых и костюмных тканей, высококачественного трикотажа. Полутонкую и полугрубую шерсть от помесных пород овец применяют для выработки камвольных костюмных, суконных и пальтовых тканей, а неоднородное грубое волокно от грубошерстных овец применяют при изготовлении грубосуконных тканей, войлока, валенок и т. п.

Первичная обработка шерсти включает в себя сортировку, разрыхление и трепание, мытье, сушку и преследует цель очистить шерстяные волокна от сорных примесей, пыли, грязи, жира, пота.

Цвет шерсти тонкорунных овец - белый, слегка кремовый. Полугрубая и грубая шерсть бывает белой, серой, рыжей, коричневой, черной.

Шерсть обладает наибольшей по сравнению со всеми другими волокнами гигроскопичностью и способностью медленно впитывать влагу и медленно ее отдавать. Под действием тепла и влаги волокно приобретает способность удлиняться до 60 % и более. На способности шерсти менять степень растяжимости и усадки при влажно-тепловой обработке основано проведение таких операций, как сутюживание, оттягивание, декатирование.

Шерсть устойчива к действию всех органических растворителей, применяемых при химической чистке одежды.

Сухие волокна шерсти теряют прочность при температуре выше 130°С. Стойкость шерсти к солнечному свету значительно выше, чем растительных волокон. Прочность шерстяных волокон уменьшается в два раза при облучении прямыми солнечными лучами в течение 1120 часов.

При горении шерсти в пламени волокна спекаются, при вынесении волокон из пламени их горение прекращается, а на конце шерстяной нитки образуется спекшийся черный шарик. При этом ощущается запах жженого пера.

Сырьевую основу шерстяной промышленности, безусловно, составляет овечья шерсть - до 90 процентов всех используемых в переработке волокон. Помимо овечьей шерсти наиболее известны козья (мохер и кашемир) и верблюжья. Однако в промышленности используют шерсть, подшерсток и пух гораздо более редких животных.

Волокно МОХЕР (специалисты-текстильщики произносят "могер"), или, что то же самое, ангору, получают от древних ангорских пород коз. Основное поголовье ангорских коз разводят в Турции и в американском штате Техас. Не так давно этих коз стали содержать в Австралии и Новой Зеландии. От одной ангорской козы получают до 1,6 килограмма мохерового волокна. Турция, США и Китай ежегодно производят до 25 тысяч тонн этого волокна. Мохер - мягкий и гладкий - пользуется популярностью у швейников всего мира, из него шьют мужскую и женскую одежду, галстуки. Его часто смешивают с облегченной летней шерстью, благодаря чему одежда меньше мнется и приобретает шелковистость и блеск. Из мохера вырабатывают и трикотаж, в том числе высококачественный бельевой.

Самое дорогое из всех шерстяных волокон, КАШМИРСКАЯ ШЕРСТЬ, получило название от одноименной породы коз. Кашмирские козы, обитающие в холодном высокогорье, очень выносливы. От одного животного получают в среднем до 500 г пухового волокна - самого ценного - и до 1 кг подпухового. Из шерсти коз, разводимых в Тибете и Монголии, изготавливают так называемый кардный кашемир. Кашмирская шерсть - исключительно мягкая и нежная на ощупь. Цвет ее чаще всего белый, реже - коричневый, светло-коричневый и серый. Тонкий легкий кашемир получают из длинного и неповрежденного волокна и используют для пошива пиджаков и костюмов. У нас прижилось не совсем верное название ткани - кашемир. На самом же деле словом "кашемир" называют вид переплетения пряжи в шерстяных тканях, а полотно из кашмирской шерсти правильнее именовать "Кашмир".

САРЛЫЧЬЕЙ ШЕРСТЬЮ называют шерсть яков, очень крупных животных, которые также обитают в высокогорье. Основная часть популяции яков находится в Средней Азии и на Памире. Цвет сарлычьей шерсти обычно черный или коричневый. Ее "получают" весной, когда яки линяют. Из волокна изготовляют одеяла и некоторые виды одежды. Основные производители этого волокна - страны Гималайского региона.

ШЕРСТЬ ВЕРБЛЮДОВ, способная противостоять самым различным погодным воздействиям, обладает целым рядом уникальных свойств: это и низкая теплопроводность, и большая влагопоглощаемость, и высокая прочность, и малая свойлачиваемость, и упругость. Верблюжья шерсть также очень легкая - она почти в 2 раза легче и нежнее овечьей, и прежде всего потому, что она более чем на 85% состоит из пуха, который не состригают, а вычесывают, как правило, раз в год. Особенно же ценной считается шерсть верблюжат, которую вычесывают с грудной части этих животных. Природные цвета этой разновидности шерсти - от белой до темно-коричневой. Мытая верблюжья шерсть, которую не подвергают ни термической, ни химической обработке, используется для производства высококачественных шерстяных тканей, одеял и пледов.

В Перу и Чили производят волокно из шерсти лам и их сородичей, носящих экзотические для нас названия - викунья, гуанако и альпака. Шерсть альпака, ламы и викуньи заметно завоевывает позиции на международном рынке, отвечая современным тенденциям мировой моды. Диапазон природных окрасов шерсти этих животных позволяет смешивать оттенки, а особая структура волокон обеспечивает изделиям несминаемость и прочность. Из этой шерсти производят пальтовые ворсовые ткани, драпы и букле. Одежда из нее не колется, не сваливается, не выгорает, не теряет цвета после чистки и не дает усадки. Шерсть альпака используют и на некоторых российских ткацких предприятиях. К тканям из этой шерсти проявляют большой интерес известные российские модельеры.

Шелковое волокно - продукт выделения особых желез некоторых животных, относящихся к классу насекомых. Промышленное значение имеет шелк, получаемый от гусениц тутового и дубового шелкопрядов, однако последние дают жесткие, грубые волокна низкого качества, поэтому в основном используют шелк тутового шелкопряда, которого разводят в специализированных шелководческих предприятиях.

Шелкопряд тутовый в диком состоянии неизвестен. Он был одомашнен несколько тысяч лет назад в Китае, где люди впервые научились разматывать шелковые коконы, получая из них длинные шелковины, а затем прясть из них нити. Выведено множество пород этого насекомого, приспособленных к различным условиям существования и дающих шелк разного качества. Наибольшего развития шелководство и шелкоткачество достигли в Японии и Китае, хотя они были важными отраслями хозяйства также в Индии и Средиземноморье, особенно в Италии.

Шелкопряд в своем развитии проходит четыре стадии: яички, гусеница, куколка и бабочка. В период выкармливания гусениц листьями тутового дерева в их теле накапливается жидкое вещество с полным набором различных аминокислот, необходимых для создания основного высокомолекулярного соединения натурального шелка - фиброина и шелкового клея - серицина.

Во время образования кокона гусеница выделяет через шелкоотделительные протоки две тонкие шелковины, которые при выходе на воздух застывают. Одновременно выделяется серицин, который склеивает шелковины вместе. Гусеница по мере выделения нити укладывает ее слоями, образуя плотную замкнутую оболочку - кокон. Коконная нить шелка имеет длину от 500 до 1500 м и толщину 10-12 мкм. Внутри кокона гусеница превращается в куколку, которая через 15-17 дней превратится в бабочку, поэтому коконы собирают не позже чем через 8-9 дней с начала окуколевания и передают на первичную обработку

Получаемая нить называется шелком-сырцом. Цвет коконных нитей белый, слегка кремовый. При температуре более 110°С волокна натурального шелка теряют прочность. Под действием прямых солнечных лучей шелк разрушается быстрее, чем все прочие натуральные волокна. При облучении в течение 200 часов прочность волокна снижается в два раза. Горение натурального шелка аналогично горению шерсти. Шелковую ткань ценят за высокую прочность, легкость и хорошее поглощение красителей. Ткань хорошо драпируется.

Вискоза – химическое волокно искусственного происхождения, но при этом состоит их целлюлозы. Вискозное волокно обладает некоторыми качествами хлопка – чудесно впитывает влагу, даже лучше самого хлопка, но при этом уступает ему в прочности. Оно допустимо даже для производства детской одежды, так как от него не выявлено аллергических реакций. Вискоза добавляется к натуральным волокнам придавая им мягкость но при этом утолщает смешанное волокно.

Ткань из вискозы может иметь вид хлопка, льна, шерсти, шелка. Она может иметь как матовую, так и блестящую поверхность, она может быть очень тонкой и полупрозрачной как батист и очень плотной и массивной как сукно. Вместе с тем у вискозы есть ряд недостатков – в процессе эксплуатации волокна раздвигаются по швам, ткань сильно сыпется по краю, сильно мнется.

Ацетат – так же химическое волокно искусственного происхождения, но состоит из ацетилцеллюлозы. Это одно из самых мягких волокон, но при этом и самых не прочных. Мнется слабо, очень хорошо драпируется, плохо проводит тепло, поэтому чаще используется в виде подкладки для теплой одежды или предметов быта, сохраняющих тепло. Слабо впитывает влагу, но быстро сохнет, из-за чего не рекомендуется для летней одежды. В мокром виде особенно не прочно. Выкручивать такие ткани не рекомендуют.

Без специальной обработки ацетатное волокно дает сильную усадку. Не любит действие высоких температур. Обладает блестящей и гладкой поверхностью, отчего иногда очень напоминает натуральный шелк.. Различить можно по запаху, выделяемому при горении волокон. Ацетатные волокна пахнут не паленым пером, как шелк, а скорее жженой бумагой, как хлопок и вискоза

Триацетат – волокно из той же группы что и предыдущее, а потому очень похожее на ацетат по своим свойствам. При этом практически не дает усадку, более стойко к воздействию тепла, света, трения. Окрашивается более устойчиво. Волокна триацетата хорошо смешиваются с хлопком и шерстью.

Полиэфирные волокна  –полиэстер, лавсан, кримплен. Химическое волокно синтетического происхождения. Волокна полиэстера обладают большой прочностью, отчего ткани из этих волокон не деформируются слишком быстро и сохраняют свою форму при напряжении. Неплохо драпируются, хорошо сохраняют форму. Проводят тепло гораздо лучше чем акрил, быстро сохнут и очень плохо впитывают влагу. Ткани из полиэстера плохо переносят действия температур, их гладят только теплым утюгом, иначе они становятся липкими, плавятся и горят. При горении образуются горящие капли, которые остывая выглядят как твердые черные гранулы.

Лайкра – химическое синтетическое волокно из группы эластановых. Выдерживает семикратное растяжение и тут же возвращается к исходному состоянию. В чистом виде текстильное изделие не производится. Применяется лайкра лишь в комбинации с другими типами волокон, как натуральными, так и синтетическими. Ткани с эластаном применяют при изготовлении облегающей одежды: брюк, джинсов, чулочно-носочных изделий, трикотажа. Такая одежда прилегает к фигуре, не стесняет движений. Изделия с эластаном мало мнутся, отличаются прочностью.

Полиамидные волокна

      Самое прочное волокно относительно разрыва и истираемости. Наиболее известны нейлоновые ткани, капрон, дедерон. Ткани из этих волокон жестковаты на ощупь, имеют гладкую поверхность, прочны на разрыв, не выцветают, мало мнутся не поражаютс ямольюи микроорганизмами. Из недостатков можно отметить плохую впитываемость и чувствительность к высоким температурам. Свойства и уход такие же, как за микроволокновыми тканями. Гладить полиамид нужно при самом низком нагреве и без пара.

Полиакрилонитрильные волокна

    Полиакрилонитрильные волокна – акрил, нитрон – имеют вид объемных извитых волокон.  На ощупь очень волокно напоминает шерсть. Они обладают теми же свойствами, как и ткани из полиэфирного волокна.

Свойства тканей

Свойства волокон определяют свойства тканей. Надо сказать, что натуральные и химические волокна обладают своими преимуществами и недостатками одновременно. Именно поэтому сейчас преобладают смешанные ткани – для того чтоб придать волокнам лучшие свойства. 

К основным свойствам тканей относятся: механические, гигиенические, технологические.

Механические свойства определяют в зависимости от того, как реагирует материал на действие различных внешних сил.

Прочность – устойчивость ткани к трению, стирке, воздействию солнца, света, растяжению.

Сминаемость – образование складок, заминов при сидении и носке изделия.

Драпируемость – способность ткани образовывать фалды, складки.

Гигиенические свойства – это свойства, направленные на сохранение здоровья человека.

Гигроскопичность – способность ткани впитывать влагу.

Теплозащитность – способность ткани сохранять тепло.

Пылеёмкость – способность ткани удерживать пыль.

Воздухопроницаемость – способность ткани пропускать воздух.

Технологические свойства это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая влажно-тепловой обработкой.

Осыпаемость – выпадение нитей на срезах.

Усадка – способность ткани укорачиваться (садиться) после обработки влагой и теплом.

Раздвижка нитей в швах – появление разреженной структуры в шве.

Скольжение – способность ткани сдвигаться во время раскроя.

Уход за текстильными изделиями из натуральных волокон

Стирка

Сушка и отжим

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Cтирка изделий с кипячением.	Все хлопчатобумажные и льняные ткани, устойчивые к окраске.
	Cтирка изделий в горячей воде при 60°С	Изделия не стойкое к кипячению, например, тонкое белье из хлопка.
	Cтирка изделий с нейтральными моющими средствами в теплой воде при максимальной температуре 40°С	Темное цветное или пестрое изделие из хлопка, шерстяные изделия
	Допускается только ручная стирка Температура стирки 30°C—40°C в зависимости от изделия.	Хлопчатобумажные и льняные ткани с неустойчивой окраской.

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Разрешена сушка в барабане стиральной машины	Все хлопчатобумажные и льняные ткани.

Глаженье

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Гладить при высокой температуре (до 200°С).	Все хлопчатобумажные и льняные ткани во влажном состоянии.
	Гладить при средней температуре (до 150°С).	Хлопчатобумажные ткани. Гладить через слегка увлажненную ткань или утюгом с пароувлажнителем.
	Гладить при низкой температуре (до 110°С).	Шелковые изделия

Отбеливание и химчистка

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Химчистка с любым растворителем.	Все хлопчатобумажные и льняные ткани.
	Не отбеливать, нельзя использовать хлоросодержащие моющие средства и стиральные порошки с отбеливателями.	Цветные ткани
	Можно отбеливать с применением хлора.	Все хлопчатобумажные и льняные ткани, устойчивые к окраске

Уход за текстильными изделиями из химических волокон.

Стирка

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Cтирка изделий в горячей воде при 60°С.	Изделия из полиэстровых тканей.
	Cтирка изделий с нейтральными моющими средствами в теплой воде при максимальной температуре 40°С.	Изделие из полиэстровых и меланжевых тканей, тонкое белье из вискозы и синтетических волокон.
	Cтирка изделий с нейтральными моющими средствами в холодной воде при максимальной температуре 30°С	Изделия из ацетата, из акрила.
	Допускается только ручная стирка.                                  Температура стирки 30°C—40°C в зависимости от изделия.	Изделия из ацетата, вискозы.
	Не стирать.                                                                           Изделия несущие на себе этот знак не подлежат стирке. Их следует подвергать химической чистке.

Сушка, отжим

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Нельзя выжимать и сушить в стиральной машине или электросушилке.	Изделия из акрила, эластана, ацетата, полиэстера.
	Не отжимать.	Изделие из вискозы
	Сушить при низкой температуре.
	Сушить при средней температуре.
	Изделие должно подвешиваться	Изделия из ацетата, триацетата
	Сушить на горизонтальной поверхности.	Изделие из вискозы

Глаженье

Символ

Способ ухода за изделием	Вид ткани
	Не гладить.	Изделия из ацетата
	Гладить при средней температуре (до 150°С).	Полиэстр, вискоза. Гладить через слегка увлажненную ткань или утюгом с пароувлажнителем.
	Гладить при низкой температуре (до 110°С).	Синтетические ткани: полиакрил, полиамид, полиэстр, ацетат.

Отбеливание и химчистка

Cухая чистка (химчистка).
	Химчистка запрещена.
	Химчистка с любым растворителем.
	Чистка с использованием углеводорода, хлорного этилена, монофлотрихлорметана.
	Черта под кружком с буквой указывает на необходимость подвергать изделие щадящей чистке.
	Чистка с использованием углеводорода и трифлотрихлорметана.
	Черта под кружком с буквой указывает на необходимость подвергать изделие щадящей чистке.
	Можно отбеливать.
	Не отбеливать, нельзя использовать хлоросодержащие моющие средства и стиральные порошки с отбеливателями.
	Можно отбеливать с применением хлора.

Кейс – задание 1

Выберите из предложенных образцов соответствующие виды тканей и наклейте их на карты.

Кейс – задание 2

Кейс – задание 3

Выбрать из предложенных образцов тканей наиболее подходящую по свойствам и внешнему виду ткань для изделия, показанного на эскизе, в соответствии с его назначением, сезонностью. Обоснуйте свой выбор.

Задание для самопроверки

Графический тест для проверки знаний.

Возьмите листок бумаги в клетку. Поставьте точку в центре листа. От нее вы начнете рисовать по клеточкам рисунок. Направление, в котором проводить линию, указано в вопросе. Номер правильного ответа будет соответствовать количеству клеточек.

1.Сырьем для ацетатного шелка служат:

а) продукты переработки угля;

б) синтетические волокна;

в) волокна хлопчатника;

г) натуральные волокна. горизонтально вправо

2. Что служит сырьем для получения вискозного волокна?

а) еловая древесина;

б) нефть, природный газ;

в) джут, лен. вертикально вниз

3. Какие ткани производят из волокон животного происхождения?

а) льняные;

б) шелковые, шерстяные;

в) хлопчатобумажные. горизонтально влево

4. Ткани какого переплетения отличают узкие косые полосы:

а) саржевое;

б) полотняное;

в) атласное. вертикально вниз

5.Назовите переплетение, в котором лицевая сторона ткани выработана из нитей основы:

а) сатиновое;

б) атласное;

в саржевое. горизонтально вправо

6. Какое свойство ткани учитывают при выборе способа обработки изделия?

а) драпируемость;

б) теплозащитные свойства;

в) гигроскопичность;

г) осыпаемость. вертикально вниз

7. Уменьшение размеров ткани под действием влаги и тепла – это:

а) прочность;

б) драпируемость;

в) усадка. горизонтально влево

8. К какой группе волокон относится хлопок?

а) волокно растительного происхождения;

б) химическое волокно;

в) волокно животного происхождения. вертикально вверх

9. К натуральным волокнам не относится:

а) хлопок;

б) полиэстер;

в) шерсть;

г) лен. горизонтально вправо

10. Гигроскопичность у синтетических волокон:

а) высокая;

б) низкая;

в) средняя. вертикально вверх

11. Что относят к искусственным волокнам?

а) шерсть;

б) ацетатное;

в) эластановое . горизонтально влево

12. Какая из тканей снижает прочность в мокром состоянии?

а) шерсть;

б) искусственный шелк;

в) вискоза. вертикально вверх

Правильные ответы.

1. в

2. а

3. б

4. а

5. б

6. г

7. в

8. а

9. б

10. б

11. б

12. в

Глоссарий

Волокно - клетка живой или растительной ткани нитевидной формы; тонкая непряденая нить растительного, минерального или искусственного происхождения.

Гигроскопичность – способность ткани впитывать влагу.

Драпируемость – способность ткани образовывать фалды, складки.

Лен - это травянистое растение, дающее волокно того же названия. Всего в мире произрастает более 200 видов льна, в СНГ - более 40 видов. Научными исследованиями доказано, что в одежде из льна при высокой температуре потеют в два раза меньше, чем в одежде из искусственных волокон, и почти в полтора раза меньше, чем в хлопчатобумажной.

Нить основы (долевая)- тонкая, прямая, прочная, идёт вдоль кромки, издаёт звонкий звук, при растяжении не меняет длины.

Нить утка (поперечная) - толстая извилистая, идёт поперёк кромки, издаёт глухой звук, при растяжении меняет длину (растягивается).

Осыпаемость – выпадение нитей на срезах.

Прочность – устойчивость ткани к трению, стирке, воздействию солнца, света, растяжению.

Пылеёмкость – способность ткани удерживать пыль.

Раздвижка нитей в швах – появление разреженной структуры в шве.

Скольжение – способность ткани сдвигаться во время раскроя.

Сминаемость – образование складок, заминов при сидении и носке изделия.

Теплозащитность – способность ткани сохранять тепло.

Ткань – материал, который изготавливают на ткацком станке путем переплетения пряжи или нитей.

Ткацкое переплетение - взаимное перекрытие, нитей основы и утка. Самое простое и наиболее распространенное в ткацком производстве - полотняное переплетение. Если в месте перекрещивания основная нить расположена над уточной нитью, перекрытие называется основным, а если уточная нить - над основной нитью, то уточным.

Усадка – способность ткани укорачиваться (садиться) после обработки влагой и теплом.

Хлопчатник – однолетнее кустарниковое растение высотой около одного метра.

Шелк – тонкие нити, которые получают при размотке коконов гусеницы тутового шелкопряда.

Шерсть – волосяной покров животных.

Методические рекомендации

Данный кейс «Что мы знаем о тканях» может быть использован в учебном процессе, позволит повысить интерес к специальным дисциплинам у обучающихся.

Данный кейс поможет повторить пройденный материал, самостоятельно освоить темы пропущенных занятий, закрепить изученный материал.

Метод кейсов позволяет на каждом занятии экономить учебное время, которое можно использовать для углубления и закрепления изучаемого материала, индивидуальной и творческой работы с обучающимися.

Предлагаемая технология обучения основана на реальных жизненных ситуациях, поэтому обогащает обучающихся фактическим материалом, развивает интеллект, творческие способности, образное мышление, учит из множества решений находить самое рациональное и оригинальное.

Библиография

«Технология» 5, 6, 7 класс под редакцией В.Д. Симоненко, Москва, «Вентана–Граф», 2008 г.

Материалы «Курс кройки и шитья», г. Белгород, 2010 г.

Электронное пособие «Библиотека технология»

Интернетресурсы:

http://www.vprok-market.ru/

http://proodegdy.ru/

http://www.znaytovar.ru/

http://ru.wikipedia.org/